電伴熱帶安裝流程與故障維修
2020-5-8 來(lái)源： 瀏覽：4354
一、電伴熱帶安裝設(shè)計(jì)圖
施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計(jì)圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料：
1、線(xiàn)路編號(hào)，供電點(diǎn)用長(zhǎng)方格表示。
2、線(xiàn)路所需電伴熱帶型號(hào)及長(zhǎng)度。（單位：米）
3、每米管道長(zhǎng)度所需電伴熱帶長(zhǎng)度（單位：米）即纏繞系數(shù)。
4、每個(gè)閥門(mén)所需用電伴熱帶長(zhǎng)度。（單位：米）
5、伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單。
6、溫控系統(tǒng)配件清單。
7、施工時(shí)所需材料清單。
8、設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。
二、電伴熱安裝施工前準(zhǔn)備工作
① 管道系統(tǒng)
1、管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。
2、防銹防腐涂層已干透。
3、管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計(jì)圖中所示一致。
4、銼去所有毛刺和利角。
② 電伴熱帶和配件
1、電伴熱帶表面有否損破。
2、電伴熱帶的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測(cè)試時(shí)絕緣電阻為≥20MΩ）。
3、電伴熱帶與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。
③ 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1、將一卷電伴熱帶與卷筒放置于一支架上，并放置在線(xiàn)路其中一端附近。
2、沿管道布電伴熱帶，并避免：
* 將電伴熱帶放置于毛刺和利角上。
* 用力拉扯電伴熱帶。
* 腳踏或重物放置電伴熱帶上。
三、單根電伴熱帶施工安裝法
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電伴熱帶固定于管道上。
2、平敷時(shí)盡可能將電伴熱帶附在管道的下45度側(cè)方。
3、在線(xiàn)路的第一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留1m長(zhǎng)的伴熱電纜。
4、按設(shè)計(jì)圖所示[纏繞系數(shù)]布線(xiàn)（系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點(diǎn)）。
5、所有散熱體（如支架、閥門(mén)、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)留所需電伴熱帶長(zhǎng)度，將此段電伴熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意：
* 散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需電伴熱帶的長(zhǎng)度。
* 電伴熱帶可互相重疊或交叉。
* 纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞電伴熱帶或影響其它線(xiàn)路。
* 在使用二通或三通配件處，電伴熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長(zhǎng)度。
四、電伴熱帶安裝之螺旋纏繞
如纏繞系數(shù)為1.4，即5m管道需要布7m的電伴熱帶，施工時(shí)先將7m長(zhǎng)的電伴熱帶兩端固定于一段長(zhǎng)度為5m的管道上，然后將松馳的電伴熱帶纏繞在管道上，并加以固定。
五、多根電伴熱帶安裝施工法
1、設(shè)計(jì)圖指明纏繞系數(shù)為（n=1，2…）一般用于大口徑管道上，方法如下：
* 電伴熱帶由管道線(xiàn)路一端起布線(xiàn)至尾端再回頭至起點(diǎn)，路線(xiàn)等于系數(shù)。（但注意使用長(zhǎng)度）
* 電伴熱帶由管道線(xiàn)路一端至尾端輪流依次布線(xiàn)次數(shù)等于系數(shù)。
* 后備系統(tǒng)，關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線(xiàn)路都應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線(xiàn)路安裝，并有獨(dú)立的供電點(diǎn)。
六、電伴熱安裝配件安裝
*按設(shè)計(jì)圖要求選用配件。
* 所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。
* 供電接線(xiàn)盒盡可能接近管道線(xiàn)路供電端。
* 按配件安裝說(shuō)明書(shū)準(zhǔn)備線(xiàn)口。
* 每一線(xiàn)端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便將來(lái)維修時(shí)用。
七、電伴熱安裝保溫材料安裝前的檢查和測(cè)試
* 視察電伴熱帶表面是否損傷。
* 視察所有配件是否安裝完整。
* 用搖表2500VDC搖試每一獨(dú)立線(xiàn)路一端，絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上。注意搖試時(shí)間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對(duì)電伴熱帶金屬屏蔽層搖試。
* 將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。
八、電伴熱保溫層安裝
伴熱電纜施工測(cè)試后立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下各點(diǎn)：
* 所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合。
* 施工時(shí)保溫材料必須干燥。
* 保溫層外應(yīng)加防水外罩。
* 保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電伴熱帶。
* 保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電伴熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試。
* 在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置。
九、電伴熱低溫起動(dòng)與安全保護(hù)
電伴熱工程一般按照設(shè)計(jì)圖在正常情況下，分組起動(dòng)，按常規(guī)控制投計(jì)，具有開(kāi)關(guān)起動(dòng)，過(guò)載保護(hù)和漏電保護(hù)，如果用于低溫大功率加熱，同時(shí)又低溫狀態(tài)起動(dòng)，瞬間起動(dòng)電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過(guò)程中對(duì)工作電流進(jìn)行監(jiān)控，在安全負(fù)荷情況下過(guò)渡到過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。
十、防爆
* 防爆電伴熱帶可用于工廠(chǎng)一區(qū)、二區(qū)防爆場(chǎng)合，安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等可能超過(guò)上述規(guī)定的防爆區(qū)域，非防爆配電箱應(yīng)安裝于非防爆區(qū)，否則應(yīng)配置相應(yīng)的防爆配電箱。
* 除防爆等級(jí)外，應(yīng)注意防爆組別。
十一、電伴熱安裝特別注意事項(xiàng)
* 嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。
* 電伴熱帶安裝時(shí)不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼友扎帶固定，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。
* 法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電伴熱帶時(shí)應(yīng)避開(kāi)其正下方。
* 電伴熱帶一端接入電源，另一端線(xiàn)芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封。
* 防火防爆場(chǎng)合應(yīng)配套防爆接線(xiàn)盒和終端子。接線(xiàn)后應(yīng)用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電伴熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分，以防造成短路）
* 安裝一個(gè)伴熱點(diǎn)，測(cè)量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。
* 按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置。
* 蒸汽掃線(xiàn)：凡需蒸汽清掃管線(xiàn)除垢時(shí)，應(yīng)注意先清掃后安裝電熱帶，如果每年例行掃線(xiàn)檢查應(yīng)按照特殊情況設(shè)計(jì)安裝。
十二、電伴熱安裝驗(yàn)收
未將安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定及“防爆、防火規(guī)程”中有關(guān)條文包括在內(nèi)，施工中仍應(yīng)遵循上述技術(shù)常用規(guī)范要求，在此不做復(fù)述。
二、伴熱帶（伴熱電纜）故障與維修
2.1維修程序
1、對(duì)管道恒溫系統(tǒng)應(yīng)每年進(jìn)行不少于一次例行檢查，一般在冷天來(lái)臨之前或檢修時(shí)進(jìn)行。
2、對(duì)發(fā)現(xiàn)任何電伴熱帶、配件、保溫層或防水罩有損壞處應(yīng)立即進(jìn)行更換和維修。
3、必須采用對(duì)應(yīng)的配件。
2.2故障維修
電伴熱帶（伴熱電纜）故障原因分析及維修對(duì)應(yīng)表
